Использование рохли с подъемным ножничным механизмом

Рохли с подъёмным механизмом

Гидравлическая вилочная тележка – самая распространенная техника на складах с относительно небольшим грузопотоком, поскольку она отличается простотой управления и высокой эффективностью в работе. В обиходе она получила название «рокла» или «рохля», за что стоит поблагодарить ее создателей. Инженеры финской компании «Rocla Oy» спроектировали и изготовили эту тележку еще в середине XX века, а благодаря ее необычайной практичности и высоким показателям грузоподъемности эта техника активно закупалась сначала советскими, а затем и российскими предприятиями и складскими хозяйствами.

Сегодня рохля с подъемным механизмом – обязательный атрибут практически любого склада, где продукция хранится на паллетах (поддонах). С помощью вилочной тележки можно приподнять такую деревянную или пластиковую платформу, перенеся нагрузку на колеса рохли, и выполнить транспортировку груза, приложив относительно небольшое физическое усилие. За подъемную функцию отвечает простейший гидравлический механизм, который приводится в действие вручную посредством поворачивающейся ручки.

Подробнее о гидравлическом механизме

Грузоподъемность ручной тележки типа Rocla может достигать 3000 кг., чего более чем достаточно для работы с самыми разнообразными грузами, размещаемыми на паллетах. Поднять такой вес помогает гидравлический домкрат, расположенный над передними поворотными колесами и соединенный с ручкой, выступающей в качестве рычага. Максимальная высота подъема вил рохли обычно не превышает 195 мм., а чтобы оторвать поддон от земли и приподнять его на комфортную для транспортировки груза высоту достаточно всего нескольких качков рукояти.

Гидравлический узел изначально проектировался с расчетом на достаточно большой рабочий ресурс, поэтому современные модели Rocla способны выдерживать до 60 тысяч циклов «подъем-опускание», что эквивалентно 5-6 годам ежедневной работы складской техники. Единственное условие сохранения столь впечатляющих эксплуатационных качеств тележки – не пытаться поднимать ею грузы, по массе превышающие допустимую нагрузку для используемой модели рохли.

Особенности выбора рохли

Ручные гидравлические тележки обеспечат высокую эффективность работы складского персонала там, где применение более технологичных – электрических самоходных Rocla будет нерентабельным. В остальном рохли предлагают небольшие отличия во внешнем виде или набору функциональных возможностей различных моделей таких тележек. Основным критерием выбора продолжает оставаться грузоподъемность, хотя в продаже можно встретить рохли:

  • с дополнительными усиливающими элементами вил (повышают износостойкость тележки);
  • более эргономичной формой рукоятки управления и наличием на ней прорезиненного слоя (очень удобно при эксплуатации тележки в условиях сильных отрицательных температур воздуха);
  • со встроенными весами (модели ручных гидравлических тележек, снабженные таким прибором, помогают сразу узнавать массу транспортируемого груза, что является очень полезной функцией для работников склада, принимающих или отгружающих продукцию по весу).

Гидравлическая тележка также может иметь разные колеса, ведь в качестве их покрытия сегодня предлагаются такие материалы, как резина, полиуретан и нейлон. Более дорогие варианты повысят износостойкость «протектора» и обеспечат тележке более легкий ход.

Наконец, они не будут оставлять следов на полу, что важно при регулярной работе с рохлями в торговых залах.

Рохля бу с подъёмным механизмом для работы на складе

Появление новой складской техники, называемой рохля, было вызвано увеличением товарооборота и загрузки складов. Нужны были простые и маневренные тележки с подъёмным механизмом, способные работать на ограниченном пространстве, и впервые такое устройство для поднятия и перемещения грузов на российском рынке представила финская фирма Rocla. Это название, звучащее по-русски как рохля, распространилось на подобные устройства и других производителей, которые можно купить на рынке складских механизмов.

Принцип работы рохли с подъёмным механизмом

Рохля – это простой и надёжный складской механизм, в основу работы которого положен принцип домкрата: давление гидрожидкости от нагнетательного плунжера передаётся через гидравлическую жидкость штоку рабочего цилиндра, поднимающего вилы с грузом на высоту.

Давление в рабочей области плунжера создаётся мускульной силой оператора путём отклонения вниз ручки тележки. Достаточно 5-7 качков, чтобы поднять груз на максимальную высоту.

Рохля легко и безопасно управляется одним человеком при движении с грузом на весу, также легко производится опускание груза и укладывание его в штабели.

Управление рохлей не требует специальной подготовки, а конструкция устройства настолько надёжная, что не требует периодического обслуживания и работает без отказов в течение длительного времени, а количество моделей на рынке, которые можно купить, впечатляет.

Виды рохлей, которые можно купить

По конструктивным особенностям рохли можно разделить на следующие виды:

  • стандартные;
  • малогабаритные;
  • длинномерные;
  • низкопрофильные;
  • с ножничным подъёмником;
  • с гидравлическими весами;
  • с повышенной манёвренностью;
  • электрические.

Стандартные гидравлические тележки – это надёжное погрузочно-разгрузочное оборудование, предназначенное облегчить логистические работы на складах и в крупных торговых центрах.

Рохли данной конструкции имеют следующие особенности:

  • длина вил составляет 1150 мм;
  • грузоподъёмность – от 2500 до 5000 кг;
  • высота подъёма груза – до 200 мм.

Рулевое колесо одинарного или тандемного типа изготавливается из нейлона или резины, что обеспечивает перемещение тележки в любом направлении и полу с любым покрытием.

Рохли имеют удобную ручку управления, выполняющую одновременно функцию подъёма и опускания груза.

Компактность, мобильность, большая грузоподъёмность и невысокая цена делают их незаменимыми при механизации процессов перемещения погрузки и разгрузки внутри складов.

Ввиду высокой надёжности механизмы бу не утрачивают своей надёжности и функциональности несмотря на значительное снижение цены.

Гидравлические малогабаритные тележки — это вид подъёмных устройств, имеющих следующие основные характеристики:

  • длина вил – 800 — 1000 мм;
  • грузоподъёмность – 2500 кг;
  • высота подъёма груза – 1224 мм;

Малые габариты тележек делают их удобными для работы на малогабаритных складах, а невысокая цена позволяет экономить на содержании штата грузчиков. Узкие коридоры и проходы между стеллажами не являются препятствием для них при транспортировке товаров из склада к магазинным полкам.

Размеры вил являются отличительной особенностью гидравлических длинномерных тележек.

Их основные характеристики:

  • длина вил – 1000 -2000 мм;
  • грузоподъёмность – 1500 – 2500 кг;
  • высота подъёма – 200 мм.

Благодаря значительной длине вил и их ширине они удобны для транспортировки крупногабаритных грузов: штабелей досок, древесно-стружечных плит, мебели и других предметов.

Применение модульного насоса с чугунным корпусом, хромированного поршня силового цилиндра, позволяющего регулировать скорость подъёма специального клапана и, выполненная из прочной стали вилочная рама, обеспечивают надёжность и долговечность эксплуатации.

Цена изделий варьируется в зависимости от грузоподъёмности и качества, а широкий их выбор даёт возможность купить тот механизм, который наиболее полно удовлетворит потребности производства. Механизмы бу устроят тех, кто хочет сэкономить.

Гидравлические низкопрофильные тележки имеют следующие основные характеристики:

  • длина вил – 1150 мм;
  • грузоподъёмность – 1000-2500 кг;
  • высота подъёма – 105 мм.

Особенностью таких тележек является расположение вил на расстоянии 35 – 2 мм от пола, что даёт возможность подымать грузы практически с пола в ситуациях, когда использование других видов рохлей невозможно.

Конструкция обеспечивает маневренность и прочность, а длина – перевозить габаритные вещи, а цена оправдывает качество и функциональность.

Основные характеристики тележек гидравлических с ножничным подъёмником:

  • грузоподъёмность – 1000 -1500 кг;
  • длина вил – 1150 мм;
  • высота подъёма – 800 мм.
Читайте также:  Как выбрать кровать под возраст и рост ребенка

Ножничная конструкция подъёмного устройства делает её многофункциональной. Если есть необходимость перемещать и загружать товары на низкорасположенные платформы или кузова автомобилей, то этот вариант является неплохой заменой автопогрузчику при приемлемой цене.

В магазинах эту тележку удобно использовать как регулируемую по высоте подъёмную платформу для раскладывания товаров на полки.

Гидравлические тележки с весами наряду с функцией подъёма и транспортировки имеют дополнительную функцию – взвешивание груза, что при приемлемой цене модели позволяет экономить время и деньги.

Встроенные в рохли весы измеряют как чистый вес груза, так и вместе старой. Некоторые модели дополнительно оборудованы принтером, печатающим штрих-код.

Гидравлические тележки с повышенной манёвренностью могут передвигаться как в прямом, так и в боковом направлении благодаря поперечно расположенным дополнительным роликам. Это увеличивает манёвренность в помещениях с ограниченным площадями.

Рулевые колёса оснащаются роликами из чугуна с полиуретановым покрытием, а ручки управления оснащены прорезинеными вставками, облегчающими управление на холоде при низких температурах.

Гидравлические тележки оцинкованные — вид складского оборудования, предназначенный для работы в условиях повышенной влажности.

Благодаря антикоррозионному покрытию цинком тележки устойчивы к:

  • воздействию агрессивных химических сред и влажности;
  • перепадам низких температур.

Гидравлические тележки оцинкованные оснащены колёсами с роликами из нейлона. Их цена выше, чем не оцинкованных моделей, но благодаря антикоррозийному покрытию их срок службы больше.

Гидравлические тележки для перевозки рулонов разработаны специально для перемещения грузов цилиндрической формы. Для этих целей вилы сделаны в форме треугольников, обеспечивающих надёжное удержание груза.

Они способны перемещать цилиндры диаметром 400-1600 мм. Ролики, изготовленные из ударного полиуретана, и безопасная и прочная конструкция обеспечивают длительную надёжную эксплуатацию тележки.

Тележки из нержавеющей стали удобны для использования в пищевой промышленности для перевозки мясных, молочных продуктов, морепродуктов, вин и так далее.

Высокая прочность и хладоустойчивость делают их незаменимыми для транспортировки продовольственных товаров в промышленных холодильниках.

Электрическая самоходная тележка (электророхля)

Электророхля – самоходная электрическая тележка пришла на смену традиционным гидравлическим тележкам и предназначена для перевозки палет и контейнеров на расстояния более 20-30 метров и даже на наклонных платформах.

Благодаря электрическому аккумулятору оператору нет необходимости толкать тележку в нужное место, а также для подъёма вил накачивать гидронасос вручную.

В конструкцию электророхли входят:

  • захват в виде вил;
  • гидравлический привод подъёмника;
  • электрический двигатель;
  • электрическая аккумуляторная батарея;
  • колёса и ролики;
  • управляющая панель;
  • несущий корпус.
  • сиденье или кабина оператора.

Преимущества электрических тележек:

  • В 2-3 раза сокращают время погрузочно – загрузочных работ по сравнению с применением ручных рохлей;
  • Значительно облегчают условия труда работников

Заключение

Рохли – это простой и надёжный механизм, приобретение которого поможет организовать складскую работу эффективнее и безопасней. Купить необходимое устройство можно у нас со значительной скидкой.

Принцип работы гидравлической тележки

Гидравлическая тележка – специальное оборудование, которое используется для перемещения грузов. Устройство также принято называть рохлей или роклой. В основном техника применяется для обслуживания складов и повышает эффективность выполнения работ по приемке или отгрузке товаров.

От обычных тачек гидравлические тележки отличаются конструктивным исполнением. Оборудование комплектуется гидродомкратами. Механизмы предназначаются для подъема и опускания грузов по всей длине вил. Обе операции сопровождаются приложением минимальных физических усилий со стороны персонала.

В целях повышения удобства работы рохли часто наделяются дополнительными функциями. Например, существует складское оборудование со встроенными весами. Гидравлические роклы такого типа позволяют быстро и точно взвешивать грузы. На стабилизацию показаний уходят считанные секунды.

Конструкция

Конструкция современной гидравлической рохли стандартного образца обязательно включает следующие комплектующие.

  • Ручка с рычагом управления.
  • Гидравлический узел.
  • Вилы для грузов.
  • Передняя колесная пара.

Благодаря простоте конструктивного исполнения тележки характеризуются надежностью и долговечностью. Чтобы освоить тонкости управления рохлей, не требуется проходить специальную подготовку. Для понимания базовых правил работы с роклой нужно не больше 10-15 минут. На получение надлежащего опыта по эффективному использованию устройства уходит 1-2 смены.

Особенности эксплуатации

Ключевой узел любой тележки – гидравлическая система. Гидравлика приводится в действие насосом. Задача помпы заключается в обеспечении заданного уровня воздушного давления. Гидропривод размещается на подвижной платформе. Площадка управляется поворотной рукояткой.

Захват поддона осуществляется вилами. Для соединения элементов с гидравлическим узлом используются угловые консоли рычажного типа. Большая часть рохлей, которые сегодня выпускают производители складской техники, захватывает грузы, как в продольном, так и поперечном направлении.

Одним из важных плюсов роклы считается простой и понятный принцип действия. Вначале вилы тележки подкатываются под поддон, после чего выполняется захват. Затем груз перевозится на нужное расстояние и снимается. Функция подъема на высоту значительно упрощает установку продукции на стеллажи.

Виды рохлей

В зависимости от конструктивного исполнения, гидравлические тележки подразделяются на 8 основных видов.

– Стандартные роклы. Сравнительно недорогие устройства с показателем грузоподъемности до 2 т. При условии комплектации износостойкими колесами тележки применяются не только внутри помещений, но и на улице. В настоящий момент данный тип рохлей пользуется наибольшей популярностью.

– Широкие рохли. Тележки для транспортировки нестандартной или негабаритной продукции. Шасси и корпуса оборудования изготавливаются из материалов повышенной прочности, что гарантирует безопасность работ. Расстояние между вилами для захвата поддонов достигает 0,85 м.

– Тележки с весами. У подобных рокл приборы для измерения массы груза находятся над гидроузлом. Весовые датчики встраиваются в вилы. Нормальной погрешностью устройств считается 0,5-1 кг. Оборудование получает энергию от компактных аккумуляторов, которые следует периодически подзаряжать.

– Ножничные роклы. Идеальный по цене и качеству вариант для работ, где часто возникает потребность в подъеме грузов на высоту. Продукция устанавливается на сплошную платформу, которая напоминает низкий стол на колесах. Подъем вверх производится в автоматическом или ручном режиме.

– Титаны. Название тележек объясняется характеристикой грузоподъемности, которая в отдельных моделях достигает 5 т. Для безотказной работы на оборудование устанавливается гидравлика с высокой степенью защиты. Качественная техника сохраняет хорошую маневренность даже при максимальной загрузке.

– Короткие рохли. Устройства оснащаются вилами малой длины, что уменьшает размеры. Компактные роклы оптимальны для складов с ограниченным пространством для проезда спецтехники. Оборудование легко проходит между стеллажами и без проблем умещается в багажники автомобилей.

– Низкопрофильные тележки. Специализированные рохли, которые повышают эффективность грузовых операций с европейскими или американскими поддонами. Вилы устройств возвышаются над напольной поверхностью не больше чем на 35 мм. Предельная высота подъема достигает 20 см.

– Длинные роклы. Тележки с вильчатыми захватами до 2 м. Хотя рохли предназначены для перевозки крупногабаритных грузов, устройства нередко используются для транспортировки стандартных паллет или поддонов. Устройства относятся к складской технике средней ценовой категории.

Типы тележек специального назначения

  • Рохли из нержавеющей стали.
  • Техника для перевозки рулонов.
  • Высокоманевренные роклы.

Гидротележки из нержавейки применяются на объектах, где к складскому оборудованию предъявляются повышенные требования относительно стойкости к влаге, кислотам, щелочам и солям. Рохли для рулонов производятся с треугольными вилами. На высокоманевренные роклы устанавливаются спецролики для поперечного движения, которые дают возможность проезжать боком между преградами.

Читайте также:  Интересные варианты размещения печатных изданий дома в пространстве под лестницей

Советы по правильному использованию рохлей

  • – Никогда не устанавливайте на тележки продукцию весом больше максимальной грузоподъемности. Иначе гидравлическая система быстро придет в негодность.
  • – Чтобы предотвратить деформацию вил, равномерно распределяйте нагрузку между обоими приспособлениями для захвата поддонов.
  • – Регулярно проверяйте подшипники роликов. Следите за тем, чтобы туда не попадала пыль и посторонние предметы. В равной степени это касается уличной грязи.
  • – Выполняйте накачку жидкости в рабочий цилиндр при полной амплитуде движения рукояти управления рохли.
  • – Во избежание преждевременного износа колес старайтесь не пользоваться роклами на неровной, сильно загрязненной или шероховатой напольной поверхности.

Важная рекомендация. Всегда покупайте качественные тележки от ведущих производителей. Неуместная экономия в настоящем, приводит к убыткам в будущем. Очень дешевые рохли быстро ломаются и снижают безопасность перевозки грузов. В конечном итоге капитальный ремонт оборудования и порча продукции из-за неожиданных падений существенно повышает расходы на обслуживание склада.

Гидравлические тележки с ножничным подъемом

Гидравлическая тележка рохла с ножничным подъемом отличается от стандартной рохли только тем, что кроме гидроузла (домкрата) она дополнительно оснащена ножничным механизмом подъема вил, что позволяет увеличить высоту подъема вил с 200 мм над уровнем пола до 800÷1000 мм. До высоты 200 мм она работает как стандартная рокла, но при подъеме вил на высоту более 200 мм автоматически включается ножничный механизм подъёма и одновременно, в целях безопасности, блокируется горизонтальное движение тележки.

Сочетание возможности горизонтального перемещения грузов массой 800÷1000 кг на вилах, находящихся на высоте 200 мм, с последующим подъемом вил на высоту 800÷1000 мм существенно облегчает работу персонала и увеличивает грузооборот.

Рохля с подъемным механизмом представлена в нашей компании различными производителями.

Ручные гидравлические тележки (рохли) немецкого концерна Velten. Производятся в Китае под контролем компании Velten. Грузоподъемность до 1000 кг. Высота подъема до 800 мм. Длина вил 1150 мм.

Грузоподъемность, кгВысота подъема, ммДлина вил, ммВес, кгЦена
1000800115011415008001150126

Бюджетная модель гидравлических тележек (рохлей) с ножничным подъемом. Грузоподъемность до 1000 кг. Высота подъема стола до 715 мм. Длина вил 1150 мм.

10007151150112

Гидравлическая тележка (рохля) с ножничным подъемом. Грузоподъемность до 1000 кг. Высота подъема вил до 800 мм. Длина вил 1150 мм. Технические характеристики аналогичны техническим характеристикам тележек марки Velten.

10008001150125

Гидравлическая тележка (рохля) с ножничным подъемом. Грузоподъемность до 1000 кг. Высота подъема вил до 800 мм. Длина вил 1170 мм.

10008001170127

Гидравлическая тележка (рохля) с ножничным подъемом. Грузоподъемность до 1000 кг. Высота подъема вил до 800 мм. Длина вил 1150 мм.

1000800115097

Гидравлическая тележка (рохля) с ножничным подъемом. Грузоподъемность до 1000 кг. Высота подъема вил до 800 мм. Длина вил 1150 мм. Высокая устойчивостью Скорость опускания тяжелых грузов уменьшается автоматически.

10008001150112

Рохля с подъемным механизмом

Рохли с ножничным подъемным механизмом применяются на складах и на производстве для перемещения и последующего подъема грузов на стеллажи, а также для облегчения процесса погрузки товаров на небольшие грузовички.

В числе преимуществ гидравлических тележек с ножничным подъемом следует назвать

  • сочетание возможности горизонтального перемещения грузов массой 800 ÷ 1000 кг с последующим подъемом на высоту до 800 ÷ 1000 мм;
  • компактность;
  • простота в использовании;
  • простота в обслуживании.

Подъёмный ножничный механизм приводится в действие при помощи гидравлического узла – оператор вручную подкачивает насос. Управление гидравликой выведено на ручку тележки.

Подъемная гидравлическая тележка с ножничной системой подъема оборудуется тормозом, который автоматически включается в момент начала работы ножниц. Это обеспечивает устойчивость ножничной рохли в процессе подъема груза и безопасность работы оператора. Разумеется, устойчивость подъемной рохли зависит также и от характеристик покрытия пола рабочей зоны, и от правильной установки груза.

Техническое обслуживание рохли с подъемным ножничным механизмом носит эпизодический характер и заключается в осмотре и обновлении смазки в трущихся узлах и деталях, подверженных наиболее сильным нагрузкам.

Гидравлическая рохля. Обязательный атрибут складских помещений

Сегодня, гидравлическая тележка для паллетов или «rocla» (от названия финской компании, разработчика и производителя складского оборудования) — непременный атрибут либого склада, где все реализуемые товары необходимо хранить на поддонах. Такие устройства отличаются компактностью и удобством маневрирования, не нуждаются в специальной подготовке обслуживающего персонала, просты в работе и техническом обслуживании. Сленговое наименование «rocla», которым теперь принято обозначать все устройства аналогичного назначения, уже прочно вошло в современный производственный лексикон.

Принцип работы и устройство гидравлической рохли

Действующим элементом гидравлической рохли является привод на основе насоса. Развиваемое им давление посредством плунжеров передаётся на рабочую подвижную площадку, которая может перемещаться в высотном направлении. Реже встречаются конструкции с комбинированным перемещением площадки – не только в высоту, но и по противоположной оси.

Управление плунжером производится при помощи ручки, размеры и эргономика которой определяет удобство пользования гидравлической рохлей. Захват груза производится консольно расположенными вилами, которые также управляются гидроприводом. Опорной поверхностью для вил служат передние колёса, в то время как задние колёса соединяются с передними механическим образом. Подъём паллет с грузом с поверхности пола осуществляется в результате последовательных качаний насоса, перемещающего вилы вверх.

Благодаря тому, что подъёмная консоль размещена в подвижном корпусе рычага, вилы могут поворачиваться на некоторый угол. Это обеспечивает захват груза не только в продольном, но и в поперечном направлениях.

Современные исполнения гидравлической тележки позволяют ей выполнять и некоторые дополнительные функции, в частности, изменять межосевое расстояние между вильчатыми захватами, взвешивать груз, а при необходимости – и опрокидывать его.

Гидравлические рохли классифицируются по следующим эксплуатационным показателям:

  1. По размерам вил (обычно в пределах 600…1800 мм, но выпускаются конструкции с длиной вил 3000 мм).
  2. По конструкции рабочей консоли и переключателя режимов работы.
  3. По наличию тормоза. В первом случае гидравлическая рохля может использоваться и на наклонных поверхностях.
  4. По грузоподъёмности. Условно рассматриваемые конструкции подразделяют на малые, грузоподъёмностью до 1500 кг, средние – до 2500 кг и крупные – свыше 2500 кг.
  5. По высоте подъёма (до 200 мм) и выдвижению вильчатых захватов.
  6. По размерам и материалу колёс – сталь, чугун, алюминий или высокопрочный полиуретан. Передние ролики часто выполняются сдвоенными.

Выбор параметров зависит от условий использования гидравлической рохли. Например, для маневрирования в замкнутом пространстве склада или железнодорожного вагона, агрегат может иметь вилы уменьшенной длины; наоборот, когда необходимо одновременно захватить две паллеты с грузом, и область манёвра позволяет это сделать, вилы могут быть длиннее.

Гидравлическая схема рохли

Устройством управления гидросистемой является насос и встроенный в ручку рохли трёхпозиционный переключатель хода плунжера («вверх», «вниз», «нейтраль»). Для гидравлических тележек большой грузоподъёмности привод может быть ножным.

Ручка обычно с резиновой подкладкой, подпружиненная, самонастраивающаяся под конкретные условия эксплуатации. Корпус насоса изготавливается методами точного литья, что минимизирует возможные утечки гидравлической жидкости. Исполнительный элемент гидропривода – поршень – изготавливается из высококачественной конструкционной стали, проходит упрочняющую термообработку и имеет защитное хромированное покрытие. От загрязнения зазоров плунжер защищается откидной крышкой, которая предохраняет поверхность штока плунжера от выпадения конденсата, если гидравлическая рохля эксплуатируется попеременно, то внутри помещения, то снаружи его. От перегрузки гидропривод защищается предохранительным клапаном.

Гидравлическая схема рохли работает так. Вилы заводятся в зазор между поверхностью и дном паллеты. При качании ручки поршень начинает подачу рабочей жидкости в нижнюю часть цилиндра, вызывая подъём штока с плунжером вверх. При обратном ходе стоку жидкости в цилиндр препятствует предохранительный клапан, который срабатывает только при перегрузке вил по опрокидывающему моменту. По достижении требуемой высоты паллеты с грузом, ручка управления гидроприводом переводится в нейтральное положение, после чего рохлю можно катить в необходимом направлении. Спуск поддона производится путём отключения управляющего клапана, что вызывает слив жидкости в бачок, либо (для трёхпозиционных переключателей) – поворотом ручки в направление «вниз». Вильчатые захваты опускаются, и тележка гидравлической рохли выводится из-под нижней плоскости паллеты.

Для поддержания гидропривода рохли в постоянной работоспособности задние и передние ролики, а также шток плунжера следует периодически смазывать при помощи пресс-маслёнки.

Надёжность применения рохли обеспечивается соблюдением некоторых обязательных правил:

  1. Устройство нельзя нагружать усилием, превышающим номинальное.
  2. Нагрузка должна равномерно распределяться между обоими захватами: это исключает их возможную деформацию.
  3. В подшипниковые узлы роликов не должны попадать пыль, грязь, а также мелкие предметы.
  4. Размеры пространства, в котором действует рохля, должны правильно соотноситься с размерами помещения, где находятся поддоны с грузом.
  5. Накачку рабочей жидкости в гидроцилиндр следует производить при полной амплитуде движения ручки.
  6. Для исключения износа колёс следует исключить движение рохли по неровному, грязному и шероховатому полу (особенно для пластмассовых роликов).

Сколько стоит рохля?

Составляющими цены для рохли являются фирма-производитель, грузоподъёмность и функционал.

Минимальной ценой будут отличаться устройства:

  • грузоподъёмностью до 2000 кг;
  • нейлоновыми или резиновыми колёсами, смонтированными в подшипниках скольжения;
  • без дополнительных опций;
  • без антикоррозионного покрытия всех узлов трения;
  • с передними колёсами минимального диаметра (70 мм и менее);
  • с рычагом малой длины: потребуется большее число качаний для подъёма паллеты на ту же высоту;
  • снабжённые не предохранительным клапаном, а обычным переключателем направления подачи рабочей жидкости.

Среди наиболее рейтинговых мировых производителей гидравлических тележек находятся компании «JUNGHEINRICH» (Германия), «MITSUBISHI» (Япония), «PRAMAC LIFTER» (Италия), «BT» (Швеция), «BV» (Дания), «HYSTER» и «BOSS» (Великобритания), «MIC» (Франция). На гидравлические рохли именно этих производителей следует обратить наибольшее внимание, если потребителю важна не столько цена тележки, сколько её надёжность и долговечность.

Ценовой диапазон описанных устройств – от 12000 до 56000 руб. В частности, брендовые гидравлические рохли от JUNGHEINRICH грузоподъёмностью 2300 кг стоят 23000 руб., от MITSUBISHI грузоподъёмностью 2000 кг – 36000 руб., от PRAMAC LIFTER грузоподъёмностью 2000 кг – 22000 руб., от ВТ грузоподъёмностью 1500 кг – 22000 руб., от BV грузоподъёмностью 2000 кг – 38000 руб., от HYSTER грузоподъёмностью 2500 кг – 48000 руб., от MIC грузоподъёмностью 3000 кг – 56000 руб.

Продажа гидравлических тележек рохля с ножничным подъемом

Предлагаем ручные гидравлические тележки рохля с ножничным подъемным механизмом HLS 1500Q. У нас вы можете купить ножничную рохлю HLS 1500Q недорого с бесплатной доставкой по СПб.

Хотите купить ножничную рохлю со стандартной длиной вил. Звоните 8(812)337-5534. ПрофЛифтэр Санкт-Петербург.

Ручная гидравлическая тележка HLS 1500Q
с ножничным подъемом

Технические характеристики

Грузоподъемность1500 кг
Длина вил1150 мм
Ширина вил540 мм
Высота подъема вил800 мм
Высота опущенных вил85 мм
Вес125 кг
Материал колес/роликовполиуретан

Описание

Гидравлическая тележка рохля HLS1500Q с ножничным подъемным механизмом предназначена для легкого и быстрого ручного подъема груза до 1500 кг на высоту до 800 мм.
Ножничная рохля HLS 1500Q предназначена для использования на складских помещениях, в гипермаркетах, мастерских и т.д. Обеспечивает быстрое выполнение такелажных работ на объектах с большим грузооборотом. Применяется для перемещения грузов в горизонтальной и вертикальной плоскости.

Рохля HLS 1500Q может использоваться в роли подъемного стола с механизмом регулирования высоты, как вспомогательный инструмент для подъема грузов на стеллажи, сортировки, распределения на высоте до 800 мм и т.д.

Гидравлическую тележку HLS 1500Q с ножничным подъемом отличают:

  • гальванизация всех металлических составляющих для обеспечения защиты от коррозии
  • возможность использования во влажных или сырых помещениях, в условиях с повышенными требованиями к гигиене
  • вилы округлой формы, позволяющие с легкостью осуществлять заезд под поддоны и паллеты
  • транспортировочные колеса, обеспечивающие высокую маневренность.

У нас вы можете также купить ножничные рохли других моделей:

Гидравлическая тележка рохля JF 1000 ножничная

Грузоподъемность 1000 кг

Гидравлическая тележка рохля BADA TMS-80 из нержавейки ножничная

Грузоподъемность 1000 кг

Гидравлическая тележка рохля BADA TMS-80E из нержавейки ножничная с электроподъемом

Грузоподъемность 1000 кг

Ручные гидравлические тележки типа рохля применяются для удобной транспортировки грузов на паллетах. Сегодня их можно встретить практически на всех складах, независимо от их размера. Данная складская техника может отличаться размерами и типом исполнения. Цена гидравлических тележек не высока, что делает их доступными большому числу компаний. Основными преимуществами рохли являются малые размеры и простота эксплуатации. При помощи рохли можно легко транспортировать грузы на поддонах даже в условиях ограниченного пространства.

Гидравлические тележки с ножничным подъемом применяются для транспортировки и подъема груза 1000-1500 кг на высоту до 800 мм. Ножничные рохли незаменимы в компаниях, где постоянно ведется погрузка на низкие грузовики или пандусы. Ножничные рохли используются также в качестве подъемного стола с регулируемой высотой.
При работе с ножничной гидравлической тележкой необходимо помнить, что рохли ножничного типа не получится свободно катать при подъеме выше определенного предела: до этого предела гидравлическая тележка с ножничным подъемом поднимает груз как обычная рохля, а после поднятия выше него начинают работать ножницы. При подъеме вил ножничные опоры автоматически ставят тележку на тормоз. Таким образом, обеспечивается безопасность и устойчивость ножничной тележки в работе.

Компания «ПрофЛифтэр» предлагает к продаже гидравлические тележки с ножничным подъемом ведущих мировых брендов. Предлагаемые нами ножничные рохли пользуются большой популярностью благодаря своей маневренности, простоте и неприхотливости в уходе. Сейчас такие погрузчики можно встретиться на торговых комплексах, складских терминалов. Принимая решение купить гидравлическую тележку в Санкт-Петербурге, вы делаете выбор в пользу современного складского оборудования, призванного облегчать задачу перемещения, подъема и погрузки товаров, расположенных на паллетах. Рохли (рохлы, роклы) незаменимы для транспортировки грузов на короткие дистанции в условиях складов и торговых залов. Оптимальная конструкция и небольшие габариты позволяют работать даже в помещениях с ограниченным пространством.

Читайте также:  Ламинат — виды и правильный выбор
Ссылка на основную публикацию